包装工艺要求

包装工艺要求涉及多个方面，包括印刷、拼版、粘盒、吸塑油处理、材料选择以及特定行业的特殊要求。以下是一些具体的工艺要求：

1. 卡盒类包装工艺要求 ：

印刷时咬口位通常为12—15MM，某些情况下可以借咬口印刷，但需注意印刷机的印油是否会影响借咬口。

多模合拼时，中间的双刀位为6MM，纸张较紧时可以考虑单刀位。

出血位一般为3—5MM。

粘盒的粘口位根据盒型大小分别为13—17MM、17---20MM、20---25MM。

2. 坑盒类包装工艺要求 ：

印刷的咬口位一般为12---15MM，规划时尽量借咬口。

多模合拼时，中间的双刀位要求为6MM，纸张较紧时坑纸可只缩3mm。

坑纸的尺寸比面纸长宽各小6mm。

粘盒的糊口位根据盒型大小分别为17—20mm、20—25mm、25—30mm。

3. 开窗口产品的包装工艺要求 ：

窗口四周的色位较小时，工艺规划排版时应将窗口位排在靠近咬口边或拉规边，以免纸张收缩造成色位不分中。

窗口需粘胶片的彩盒，胶片大小应比窗口四周大12—15mm。

4. 吸塑油产品的包装工艺要求 ：

收到产品信息后，需确认产品的用料（纸张），有些纸张不吸塑，需进行吸塑测试。

如客户有耐磨要求，应注明耐磨次数，一般800~1000次。

5. 其他特定行业的包装工艺要求 ：

机械、电气设备必须放置在托排上，并固定牢靠，按类型套塑料套或真空包装后，CNC控制柜需放入干燥剂再装入集装箱或木箱。

一般电气柜采用塑料自粘膜或塑料袋包装，重要部位需垫2.30mm厚泡沫板后再用胶带和自粘膜包装严实。

检具包装应根据类型均匀喷海运防锈油，然后用塑料泡泡布包裹后用胶带包扎结实，易损易碎和带仪表的检具需多缠几层泡泡布保护。

6. 医疗器械环氧乙烷灭菌包装的工艺要求 ：

材料需具备较高的气密性和防潮性，保障产品在运输和储存过程中的无菌状态。

包装材料还需具备环保、无毒、无味等特点，确保产品对使用者的安全。

选择包装材料时需考虑成本效益和可重复使用性等因素。

这些工艺要求旨在确保包装质量，防止在运输和储存过程中出现损坏，并满足特定行业的特殊需求。

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